吹成型實(shí)習(xí)上是由注塑型坯和吹塑成品兩個(gè)進(jìn)程構(gòu)成，而注塑型坯又是全部花費(fèi)進(jìn)程的要害。下面跟著深圳吹塑桶廠家咱們就來一同認(rèn)識(shí)下 吹塑桶的生產(chǎn)技術(shù)吧！

    1.注塑型坯的技術(shù)控

    ①注塑溫度　打針溫度與原材料的品種和特性，注塑機(jī)的類型及成品厚度等要素有關(guān)。對(duì)結(jié)晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，打針溫度應(yīng)高于其熔點(diǎn)。對(duì)無定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，打針溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂打針溫度要高一些。

    運(yùn)用柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需要的打針溫度高。一般聚苯乙烯的打針溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。打針模具溫度一般為40℃～80℃。

    ②打針壓力　一般樹脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄，懇求打針壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)需要的壓力高。在保證產(chǎn)質(zhì)量量的情況下，盡可能選用較低的打針壓力。一般聚苯乙烯的打針壓力為58.8～107.9MPa，聚乙烯為58.8～98.06MPa，聚丙烯為54.9～98.06MPa，聚氯乙烯為78.4～127.5MPa。

    （2）吹塑的技術(shù)操控與擠－吹成型的吹塑技術(shù)底子一樣。

    2.首要設(shè)備及特性

    （1）型坯打針機(jī)——與一般注塑機(jī)的構(gòu)造底子一樣，但打針壓力較低，螺桿長徑比可小一些，緊縮比也不宜過大。

    （2）模具：包括打針模具與吹塑模具。注塑型坯的模具與一般注塑模具的材料與加工懇求底子一樣，但芯模必需是中空的，以便通入緊縮空氣。吹塑模具與擠－吹成型模具底子一樣。

    （3）脫模裝置：與擠－吹成型不一樣，吹塑進(jìn)程完成后，翻開吹塑模具，將帶著成型成品的芯模送至脫膜裝置，由脫模板將成品與芯模分隔。

    四、商品標(biāo)準(zhǔn)

    一般花費(fèi)塑料桶以低密度聚乙烯樹脂或高、低密度聚乙烯樹脂混合料為主，而花費(fèi)大型容器則以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯樹脂為主。

    首要設(shè)備及特性：花費(fèi)大型容器的擠出機(jī)和吹塑裝置均與花費(fèi)塑料桶的設(shè)備一樣，但應(yīng)在擠出機(jī)料筒與機(jī)頭之間增設(shè)儲(chǔ)料器。

    因?yàn)榇笮统善返男团饕嗪艽螅僭O(shè)由擠出機(jī)緩慢地?cái)D出，型坯則會(huì)出現(xiàn)自重惹起的嚴(yán)峻垂伸景象，構(gòu)成成品縱向壁厚不勻。同時(shí)因擠出時(shí)間長，使型坯因冷卻而溫渡過低，也會(huì)影響吹塑質(zhì)量。

    增設(shè)儲(chǔ)料器裝置后，擠出機(jī)將熔融物料接連擠入儲(chǔ)料器，當(dāng)儲(chǔ)存的物料抵達(dá)一定量時(shí)，即由壓料裝置快速將物料一次壓出，構(gòu)成厚度均勻、溫度恰當(dāng)?shù)男团?。因此增設(shè)儲(chǔ)料器不只能減少型坯垂伸、堅(jiān)持型坯溫度，還可用較小的擠出機(jī)花費(fèi)大型的成品。